一：可编程控制器内容
1：可编程控制器（PLC）的由来、应用领域、功能、及其发展趋势，当今主流品牌的特点及应用领域。
2：数进制及其转换（二进制、十进制、十六进制在程序中的应用）。
3：PLC的工作原理（PLC的扫描方式、程序流程）。
4：PLC程序与继电器电路的区别。
5：西门子PLC关于存储单位及各单位之间的关系（字节、字、双字之间的关系及结构）。
6：西门子S7-200SMART的存储区域及其特性（各存储区域的断电保持范围及修改方法）。
7：基本逻辑关系其指令（基本逻辑关系、置位、复位、取反、边沿触发、立即输入、输出）。
8：定时器及计数器指令的工作原理、使用方式及技巧性编程。
9：西门子S7200SMART编程软件STEP 7-MicroWIN SMART的使用方法其注意事项。
10：在编程软件中修改断电保持区域及下载程序时修改PLC地址、程序密码保护等注意事项。
11：工序步进指令的使用方法及技巧性编程（单一性分支、并行性分支、选择性分支）。
12：传送类指令的使用方法及技巧性编程。
13：比较类指令的使用方法及技巧性编程。
14：数学运算类指令的使用方法及其注意事项。
15：逻辑运算类指令的使用方法及其注意事项。
16：程序流程控制类指令的使用方法及其注意事项。
17：西门子S7-200SMART的寻址方式，其间接寻址（指针寻址）的使用方法及技巧。
18：移位指令的使用方法及其注意事项。
19：数据类型转换指令的使用方法及其注意事项。
20：西门子S7-200SMART的程序结构，主程序、子程序（带参数的调用和不带参数的调用）中断程序（硬件中断、定时中断、高速处理中断、通信中断），其程序的特性和技巧性的使用方法。
21：高速计数器的功能及其使用方法和技巧编程。
22：高速脉冲输出（用于控制步进及伺服电机用于位置控制命令信号）的使用方法和技巧编程。
23：时钟指令（读PLC的系统时间、改写PLC内部的系统时间）的使用方法。
24：表指令（填表、查表）的使用方法及其注意事项。
25：字符串指令的使用方法及其注意事项。
26：累加器的使用方法及其注意事项。
27：PPI通信（PLC与PLC之间的通信）。
28：S7200SMART的以太网通信。
29：西门子S7200SMART不同型号的CPU的特点、外围配线、数字量扩展模块、模拟量扩展模块、特殊功能模块的使用方法及地址的分配。
①DE08数字量输入模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
②DR08数字量输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
③DR16数字量输入/输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
④AE04电量模拟量输入模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
⑤EM AT04(热电偶)输入温控模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
⑥EM AR02（热电阻）输入温控模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
⑦EM AQ04模拟量输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
⑧EM AM03模拟量输入/输出组合模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。
30：模拟量的使用方法及其数据的格式。
①0-10V的电压输入信号转换成数值0-10的实例编程。
②4-20MA的电流输入信号转换成数值4-20的实例编程。
③将输入数值0-10转换成模拟电压信号0-10V输出的实例编程。
④将输入数值4-20转换成模拟电流信号4-20MA输出的实例编程。
⑤通过模拟量转换运算将0-10V的电压输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程。
⑥通过模拟量转换运算将4-20MA的电流输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程。
31：PID闭环控制。
①利用PID通过EMAR02 RTD实现恒温系统的控制。
②利用PID通过EMAE04实现恒流系统的控制。
③利用PID实现恒压系统的控制。
④利用PID通过高速计数做反馈，EM232做输出实现速度闭环系统。
32：使用PLC编写程序的一般步骤及思路和技巧。
32: 案例实训：
1：雷达液位计控制水位的程序设计。
2：雨水回收系统程序设计。
3：空压机自动运行程序设计。
4：抽污水泵手、自动切换程序设计。
5：送料系统传输控制信号系统程序设计。
6：盛丝桶自动往返工作台程序设计。
7：真空锻造炉程序设计。
8：行车程序设计。
9：蓄水池自动水位检测程序设计。
10：注塑机中央供料系统程序设计。
11：液化天然气自动控制程序设计。
12：烘箱温控程序设计。
13：卷丝同步系统控制设计。
14：装配件流水线程序设计。
15：两台包装机通过PPI通信实现两条生产线产品数量记录程序设计。
33：S7200SMART程序练习习题（自编）的完成。
附件为：自编《S7200SMART程序练习习题集》要求学员独立完成所有程序的编写。在解决所有的习题中的难点之后，您的编程水平已足以解决实际生产中的问题。
二：变频器课程内容
1：变频器的原理。
2：变频器的外围配线及注意事项。
3：变频器的参数的设置及注意事项。
4：变频器的面板控制方式。
5：变频器的外部端子控制方式。
6：变频器的模拟量控制方式。
7：变频器的多段速控制。
8：S7200SMART控制变频器定位。
9：S7200SMART与台达变频器的通信（MODBUS-RTU）。
10：S7200SMART与三菱变频器的通信。
三：人机界面课程内容
1：编程软件的使用方法及程序的上载、下载
2：连接电缆的制作
3：位状态设定元件的使用方法
4：位状态指示元件的使用方法
5：多状态设定元件的使用方法
6：多状态指示元件的使用方法
7：位状态切换元件的使用方法
8：多状态切换元件的使用方法
9：数值输入
10：数值显示
11：功能键元件的使用方法
12：页面的切换
13：文本的输入
14：绘图
15：棒图显示
16：表针显示
17：趋势图显示
18：XY曲线图
19：时间显示
20：多语言显示
21：位图的添加与插入
22：数据配方的使用
23：报警显示
24：事件登录
25：界面使用权限的设置（密码）
四：步进电机课程内容
1：步进电机的应用领域及其发展趋势。
2：步进电机的工作原理。
3：步进电机的外围配线。
4：步进电机的细分比设置。
5：步进电机的动态电流的调节。
6：S7200SMART控制步进电机编程。
7：步进电机应用案例分析。
五：伺服电机课程内容
1：伺服电机的应用领域及其发展趋势。
2：伺服电机的工作原理。
3：伺服电机的外围配线。
4：伺服电机速度模式的控制。
5：伺服电机转矩模式的控制。
6：伺服电机位置模式的控制。
7：伺服电机参数的设置。
8：S7200SMART控制伺服电机精确定位编程。
9：伺服电机应用案例分析。